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國產振動篩需要改良的五個方面
文章出處：原創
責任編輯：admin
人氣：4304
發表時間：2019-03-14 06:12
國產振動篩目前來講技術已經很好了，但是還是有需要改良的，今天就和大家分享一些振動篩需要改良的五個方面:
1．主要零部件的可靠性差：如篩框、激振器等都是易損件，這些零件如果罷工對整個系統來說危害是致命的；產品正常運行3000h以上完全ok，大修期保證在20000h以上，而國產篩機就遜色許多，這同時也說明設備制造工藝及其過程控制對可靠性的重要影響；
2．軸承易發熱：軸承內圈往往承受恒定的離心力，而外圈載荷呈脈動循環變化，故載荷大易發熱，發熱就造成設備壽命降低的困擾，也是振動篩參數強化的制約因素；我們來比較一下，國外篩機多用專用的耐震軸承，壽命一般可達20000h，而軸承壽命一般小于4000h，這就是差距啊有木有；還有些不良廠家圖方便，改變軸承與安裝孔的配合等級，造成配合過松，這也間接降低了軸承壽命；
3．噪音大：國產振動篩分機噪音通常在96dB以上，工作環境差，很難發現設備的異常聲音；豫振經過長期經驗總結，發現噪音的主要來源有：篩框側板和軸承振動；傳動齒輪、篩板、激振器箱體、減震彈簧與支座間的摩擦等；采用綜合降噪法：如在篩箱的側板、入料口和排料口加貼橡膠板；對軸承的內外套間加以阻尼處理；將鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪音低的聚氨酯篩板等方法都可以減少噪音；
4．制造精度差：設備的成功與否七成靠設計，三成靠制造；但對于篩分機，制造少要占5成；制造精度差具體表現在：篩框構件整體幾何形狀不規則、缺陷多、加工粗糙、焊接變形大等；大型振動篩分機制造能力弱；
5．零部件更換麻煩：我國很多振動篩分機部件更換比較費時費力；上的用液壓系統壓緊的篩網更換時只需液壓系統的升降就行，這樣的工藝值得借鑒學習。
隨著我國近幾年的大型工業復蘇，社會對于精通現代機械設計與管理人才的需求正逐漸增大，機械類行業人才不斷增多，具有機械設計制造與加工機械企業也不斷在增加，我相信在未來的發展中振動篩制造與研發的過程中可以解決上面五大問題。
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